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辊筒镜面抛光中砂带粒度、目数和粗糙度的关系

2021-02-03 14:29

砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势。砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，它是涂附磨具的一种主要形式。其基本组成是：基材、磨料和粘结剂，合称为砂带构成的三要素。

镀铬辊筒的抛光过程中，3M抛光砂带几乎是绕不开的必选材料。3M抛光砂带的粒度以矿砂颗粒的平均尺寸定义，以微米为测量单位，并在数字前冠上“A”以区别一般的粒度。A系列目数，越小越细，比如30μ、15μ和9μ等等。而国际通用P系列，越大越细。A16相当于P1200砂带，A6相当于P2000砂带。

谈到砂带有人可能会想问砂带粒度，目数与粗糙度的关系到底是咋回事？

粒度是颗粒的大小。通常球体颗粒的粒度用直径表示，立方体颗粒的粒度用边长表示。也就是长度。单位通常为毫米、微米。再粗就用厘米再细就是纳米。粒度的选择是决定磨削效率和加工效果的关键因素。粗粒度磨削量大，效率高，加工面粗糙度大。细粒度粗糙度低，但同时磨削效率也降低，不同的砂带粗细对应的工件表面粗糙度也不同，在满足被加工材料表面粗糙度的要求下，应尽可能选择粗粒度磨料，以保证具有较高的磨削效率。

目数也是颗粒的大小的一种表示方法，特别是比较粗一些的颗粒。所谓目数就是每英寸(25.4mm)长度上所具有的网眼数（孔数）。比如只能开10个完整的孔就是10目，可以完整开100个孔就是100目。目数越大，颗粒的直径自然就相反越小了。一般来说砂带常用的砂带目数从粗到细为24# 36# 40# 60# 80# 120# 150# 180# 240# 320# 400# 600# 800# 部分厂家甚至有用于抛光用的1000# 1200# 2000#等超细目数的型号可以提供。

粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下)，它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。一般标注采用Ra。